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冲压模具基础知识

    现在的传统制造业,包括我目前的精密制造加工公司,使用冲压模具生产的产品, 仍然是公司每年的主要收入来源之一,这是最传统、最基本的流程,说基础简单,也复杂, 模具技术有限公司简要介绍了冲压模具的基本知识。
  什么是冲压?通过冲压和模具将诸如片材,条带,管和型材的材料施加压力,以使 材料分离或塑性变形,以获得所需的形状和尺寸。以下是用于冲压和普通冲压模具的机床之 一。冲压的三个要素:冲头,模具,材料。
  冲压加工可包括冲孔、弯曲、滚压、车削、凸包、切舌、拉伸等。
  冲压加工的优缺点如下。
  优点:
  1.冲压工艺可以获得很高的生产效率。
  2.可以通过其他加工方法获得形状复杂,加工困难的产品,如薄壳工件等。
  3.高材料利用率,少冲压能耗;低单位产品成本
     4.适合大批量生产
  缺点:
  1、冲压模具一般比较复杂,模具加工周期较长,成本较高。
  2、模具加工要求高,不易制作
  3、冲压操作对员工很危险(我在工厂休息时看到了冲压技师的手掌)
  冲压模具的基本结构,从上到下:上盖(见不能使用的情况),上模座,上背板, 上夹板,防背板,剥离板,下模板,下垫,下模座椅。结构如下。
  上盖板的作用是协调好卸料弹簧的压力,将上模固定在冲头上。材料:45(无热处 理),硬度,无特殊要求。
  上模底座的作用:在外导套、限柱和卸弹簧的放置上模底座的厚度与卸弹簧的长度 有直接的关系。材料:45#(不需要热处理),自硬,无特殊要求。
  上垫片的作用:在冲压过程中承受冲头或插入件的力传递,以避免上模座的凹陷或 变形。材料:SLD,硬度要求:HRC58~62(需要低温处理)。
  夹板的作用:固定冲头和刀片,以确保零件的位置和精度。材质:SLD。硬度要求: HRC58~62(需要快速冷却处理)。
  剥离板的作用:固定卸料刀片,承受生产过程中成型刀片产生的集中应力。
  卸载板的作用:放置卸载板以确保位置的准确性。冲床完成后,冲床与冲压材料之 间由放电弹簧提供的力分离。材料:sld。硬度:hrc 58~62(待冷处理)。
  下模板的功能:将凹模插入件放置,以保证定位的准确性,在冲切时承受侧向力。 材料:SLD。硬度:HRC 58~62(需低温处理)。
  材料:SLD(需要淬火处理)。
  下模座功能:放置外导柱、限位柱、弹簧和浮动销总成。硬度,无特殊要求,材质 :45(无需热处理)。
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